"Инфо-ППР" представляет собой комплект из нескольких связанных гипертекстовыми ссылками баз данных: "Промышленное оборудование", "Адреса предприятий", "Оборудование в эксплуатации", "Ремонтные нормативы", "Ремонтная документация" и других. "Промышленное оборудование" содержит регулярно обновляемые данные общего пользования примерно по 60 тысячам позиций установок и устройств, которые могут быть полезны как службам главного инженера, так и отделам маркетинга, снабжения или сбыта. В составе базы данных "Ремонтные нормативы" могут использоваться как общепринятые стандарты, так и внутренние стандарты Вашего предприятия (группы компаний, отрасли).

При наличии на предприятии геоинформационной системы (ГИС) и средств АСУ ТП они могут быть объединены с "Инфо-ППР" посредством использования протокола ODBC (или другого, согласованного с Вами). ГИС предприятия может быть, также, изготовлена в составе системы "Инфо-ППР". При этом ГИС предприятия используется для интерактивного получения информации о текущем состоянии оборудования непосредственно с карты промышленной площадки, отображенной на экране монитора. В случае наличия на предприятии систем АСУ ТП из них в "Инфо-ППР" может поступать мониторинговая информация о выработке ресурса конкретного оборудования.

Универсальный характер семейства баз данных "Автоматизированной Информационной Системы Технолога - "АИСТ"" позволяет использовать их для построения корпоративных информационно-производственных систем, при необходимости дополняя требующимися модулями. Система информационного обеспечения ППР, содержащая адаптированные базы данных по работающему оборудованию Вашего предприятия может быть оперативно создана по Вашему заказу (в том числе, с использованием при создании системы существующих бумажных архивов). Примерная схема такой системы приведена на рисунке ниже.



Так, по шаблону АИСТ может быть построена система информационного обеспечения Планово-Предупредительных Ремонтов (ППР). Логика создания системы при этом следующая:

все эксплуатируемое оборудование конкретного предприятия или группы предприятий разбивается на некоторое существенное число элементов, например, 10 тысяч (под элементом понимается не только механизм, установка или устройство, но и, к примеру, фрагмент трубы трубопровода, и т. п.); на каждый элемент в БД создается описание (или заносится существующее); осуществляется географическая и функциональная привязка элемента по признакам подразделения, участка, установки и процесса; в дальнейшем эта привязка используется для создания продвинутого поиска элементов; вводится ряд контрольных параметров (нормативное время наработки на отказ, даты всех предшествовавших ремонтов, коэффициент износа (амортизации) объекта, и так далее); заносится документальная информация о ремонтах элемента; в дальнейшем она заносится по мере поступления; подготовленная таким образом БД, вместе со средствами ее ведения и автоматизации ввода данных, передается клиенту; в реальном режиме отслеживается время работы элемента (например, путем внесения отметок в соответствующее поле описания элемента дежурным на пульте, или путем импорта из программ АСУ ТП).

Организованная таким образом система автоматически отслеживает исчерпание ресурса работы для любого из списка занесенных в БД элементов, в том числе, и для элементов, не управляемых средствами АСУ ТП. С необходимым упреждением по времени выдается предупреждение о превышении критического уровня износа оборудования и необходимости выведения последнего на ремонт.

Комплект документации, необходимый для оформления ремонта оборудования, хранится в той же базе данных, и выдается в соответствии с необходимостью.

Если Вы заинтересованы в реализации подобных возможностей, напишите нам на e-mail: aist@unibase.ru, либо по адресу: 630007, г. Новосибирск, а/я 142; ООО "ПроЭнергоСофт".

Рабочие телефоны: (383) 231-1212, 231-0213, 218-8140, 233-2122 с 6:00 до 16:00 московского времени,

назад